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聯軸器找正步驟的三點打表法講解

時間:2022-04-20 13:47 來源:未知 作者:admin

作為一種機械上的聯動工具,在使用上給工作帶來了很多的便利,而且在使用時聯軸器的轉速還有著的決定因素。聯軸器的轉速范圍也是由不同的材料來決定的,所以影響聯軸器轉速的因素比多。其特點是結構簡單,無潤滑,抗高溫,安裝方便,替換容易,性高,傳遞扭矩大。此外,主、從動端的軸徑應小于該規格的大徑向尺寸,聯軸器的脫扣轉速(跳閘轉速)應小于該規格的許用轉速,軸向尺寸應達到泵布置的要求。求轉矩、轉速相同而主、從動端軸頸不相同時,應按大軸徑選擇聯軸器型號。用于不同條件的聯軸器,應考慮聯軸器外圓離心力和彈性元件變形等影響因素,并應作動平衡。時不應選用非金屬彈性元件彈性聯軸器,時形成彈性元件的變形,宜選擇的撓性聯軸器,用于的聯軸器不外乎膜片聯軸器和鼓形齒式聯軸器。

一、為了便于裝置,好是將兩個半聯軸節放在120--150的保溫箱或油槽中進行提前預熱,使內孔尺度漲大很簡單裝上。裝置后軸頭不能凸出半聯軸節端面,以齊平為好。檢測兩半聯軸節之間的距離:沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出3--4點的讀數取平均值,及加長段與兩個膜片組實測尺度之和,兩者誤差控制在0-0.4mm范圍之內。

二、查看作業做到位,裝置前應先查看原動機和作業機是否有兩軸不同心的現象,兩軸表面是否有包裝紙和碰傷,聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物,內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯軸節清理潔凈,碰傷用細銼處理好。然后查看兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機、作業機的直徑和軸伸長度尺度相符。一般選型時,讓原動機和作業機端半聯軸節長度小于其軸伸長度10-30mm為好。

三、裝置螺栓:把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入,從另一件法蘭盤大孔外側穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母,用扳手將螺母把緊。如裝置不適或拆除替換,又不損傷軸及半聯,裝置結束后,轉動自如無別勁為好。

四、找正:用百分表檢測兩半聯軸節法蘭盤端面和外圓跳動,當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm;當法蘭盤外圓大于250mm時,跳動值應不大于0.08。

聯軸器的找正,分為四個步驟?,F在仔細講一下。

一、聯軸器徑向找正

聯軸器找正時,應行垂直方向的調整。前、后腳墊片的厚度可通過三點檢測數據計算,檢測出兩軸的偏移量??蓜佣寺撦S器外緣直徑加上聯軸器外緣到軸向千分表桿孔中心的距離;可動端聯軸器端面到可動端前腳螺栓中心的距離;可動端前、后腳螺栓中心的距離。由以上數據,可知前、后腳墊片的厚度。若電機比固定端高,應減墊片;若電機比固定端低,應加墊片。

二、聯軸器原理找正

將電機可動端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓,由于可動端中心到固定端端面的距離不變。若想同時達到,可動端軸線與固定端軸線是在一條線上,只是理想的找正狀態。實際找正時,先設定允許誤差,當找正時產生的誤差在允許誤差范圍內時,找正結束。在很多場合中,泵的下檢測點無法進行檢測,找正工作將無法進行。

三、聯軸器軸向找正

水平方向找正不需要計算可動端的前、后腳量,在1點位將軸向和徑向千分表清零,讀取3點位軸向和徑向千分表讀數,用銅棒敲打可動端進行軸線調整。先觀察軸向千分表讀數,用銅棒敲打可動端的前、后腳,將3點位的軸向讀數調到原來的一半。再觀察徑向千分表讀數,用銅棒敲打可動端的中部,將3點位的徑向讀數也調到原來的一半。這需要反復進行調整。調整結果應使和在允許誤差范圍內。

聯軸器的三點打表法找正步驟

一、在固定端和可動端的聯軸器上分別固定磁性固定座、測量桿和千分表;

二、將軸轉到1點位置,分別將兩千分表清零;

三、再將軸轉到2點位置,讀出數據;

四、再將軸轉到3點位置,讀出數據;

五、分別計算;

六、將電機前、后腳螺栓松開,在電機前、后腳分別墊、厚的墊片,移動電機,盡量使兩聯軸器靠緊,再將電機前、后腳螺栓擰緊,在1點位將兩千分表清零,在2、3點位讀出數據,與設定的允許誤差值比較,若沒有達到精度要求,重復以上步驟2-6;

七、達到后,將電機前、后腳螺栓稍松開,將千分表保持在3點位,用銅棒敲打可動端的前、后腳,和可動端的中部,進行水平方向找正,直到、在允許誤差范圍內;

八、達到后,將可動端前、后腳螺栓擰緊,找正結束。

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